Medium-Voltage/Low-Voltage Aerial Insulated Cables Suppliers

Kaalaman sa industriya

Bakit Pinapalitan ng Mga Aerial Insulated Cable ang mga Bare Overhead Conductor at Ano ang Kinakailangan ng Transition

Ang pagpapalit ng mga hubad na overhead conductor na may aerial insulated cable s (AIC) sa mga network ng pamamahagi ay hinihimok ng isang kumbinasyon ng mga kadahilanan ng kaligtasan, pagiging maaasahan, at pagpapanatili na makabuluhang pinagsama sa mga partikular na kapaligiran sa pag-install. Ang mga hubad na konduktor sa kahoy o kongkretong mga poste ay naging karaniwang teknolohiya sa pamamahagi ng overhead sa loob ng mahigit isang siglo, ngunit ang kanilang pagganap sa mga lugar na may densely vegetated, coastal environment, at high-fault-rate urban network ay nagtulak sa malawakang paggamit ng mga insulated na alternatibo simula noong 1970s sa Scandinavia at unti-unting pinagtibay sa buong Asia, Africa, at Latin America sa mga sumunod na dekada.

Ang pangunahing teknikal na bentahe ng aerial insulated cable sa mga hubad na conductor ay ang pagbabawas ng kasalukuyang fault mula sa conductor-to-conductor at conductor-to-tree contact. Ang hubad na 11 kV distribution line na dumadaan sa tree canopy ay nangangailangan ng clearance corridor na 2–3 metro sa bawat panig upang maiwasan ang pagdikit ng sanga sa ilalim ng wind loading; ang isang insulated aerial cable ay maaaring magparaya sa direktang pakikipag-ugnay sa sangay nang walang pagsisimula ng fault dahil ang insulasyon ay lumalaban sa boltahe ng contact para sa tagal ng kaganapan ng pakikipag-ugnay. Nagbibigay-daan ito sa mga right-of-way na lapad na bawasan ng 40–60%, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa paglilinis ng lupa at epekto sa kapaligiran sa mga kagubatan na rehiyon. Ang insulation ay hindi nagbibigay ng permanenteng contact tolerance - ang matagal na presyon ng sanga ay magwawakas sa dyaket at tumagos sa konduktor - ngunit ito ay nagko-convert ng mga potensyal na nakamamatay na instant fault sa mapapamahalaang mabagal na pag-unlad na mga kondisyon na maaaring matukoy at maalis bago maging outage.

Ang paglipat mula sa hubad sa insulated aerial system ay nangangailangan ng mga pagbabago sa hardware, kasanayan sa pag-install, at koordinasyon ng system ng proteksyon na kadalasang minamaliit sa pagpaplano ng proyekto. Ang mga bare conductor pole fitting — clamp-top insulators, spool insulators, at crossarm hardware — ay hindi tugma sa AIC installation, na nangangailangan ng messenger wire support system, preformed helical grip, suspension clamp, at strain clamp na idinisenyo para sa partikular na cable outer diameter at mechanical tension rating. Ang mga setting ng protection relay na na-calibrate para sa mga hubad na conductor fault currents ay dapat na i-recalibrate para sa mga insulated cable, kung saan ang insulation ay naaantala ang pagbuo ng fault, na binabago ang time-current na profile na nakikita ng mga overcurrent na relay. Ang mga utility na nag-i-install ng mga konduktor ng AIC sa hardware na idinisenyo para sa mga hubad na konduktor, o na nabigong ayusin ang mga setting ng proteksyon ng relay, ay madalas na nakakaranas ng alinman sa napalampas na pagtuklas ng fault o istorbo na tripping sa panahon ng paglipat.

Messenger Wire Design sa Low-Voltage Aerial Bundled Cables at ang Epekto Nito sa Sag at Tension

Ang mga low-voltage na aerial bundled cable (ABC, kadalasang 0.6/1 kV rated) ay available sa dalawang mekanikal na configuration: na may nakalaang hubad o insulated messenger wire na nagdadala ng buong mekanikal na karga ng bundle, at mga self-supporting configuration kung saan ang isa sa mga insulated conductor ay nagsisilbing mechanical neutral. Ang pagpili sa pagitan ng mga pagsasaayos na ito ay may makabuluhang kahihinatnan para sa kakayahan ng haba ng span, pag-igting sa pag-install, pag-uugali ng sag sa ilalim ng pagkakaiba-iba ng temperatura, at pangmatagalang mekanikal na pagiging maaasahan.

Sa messenger-supported ABC, ang messenger wire ay karaniwang isang galvanized steel wire o steel-reinforced aluminum conductor (ACSR) na pinili nang hiwalay sa mga kinakailangan sa kuryente. Dala ng messenger ang catenary load ng buong bundle ng cable, at ang mga insulated conductor ay nakasabit dito gamit ang mga cable ties o preformed grip sa mga regular na pagitan — karaniwang bawat 0.5–1.0 metro sa kahabaan ng span. Ang mekanikal na disenyo ng messenger ay pinamamahalaan ng maximum na span ng disenyo ng cable, ang mga kondisyon ng pag-load ng hangin at yelo na naaangkop sa rehiyon ng pag-install, at ang maximum na pinapayagang sag (na nakakaapekto sa kinakailangang clearance ng taas ng poste sa ibabaw ng lupa). Para sa 60-meter span sa katamtamang wind zone na may 4-core 4×70 mm² ABC bundle, ang tensyon ng messenger sa ilalim ng maximum na mga kondisyon ng pagkarga ay maaaring umabot sa 8–12 kN, na nangangailangan ng messenger breaking strength na hindi bababa sa 24–36 kN na may safety factor na 3. Paggamit ng isang maliit na messenger na nagdudulot ng mga thermal expansion sa tag-araw (nagdudulot ng sobrang init sa tag-araw) bundle upang makipag-ugnayan sa mga istruktura o halaman sa ibaba ng taas ng clearance ng disenyo.

Ang self-supporting ABC ay nag-aalis ng hiwalay na messenger sa pamamagitan ng paggamit ng neutral na conductor bilang parehong neutral na elektrikal at mechanical load carrier. Ang neutral na konduktor sa configuration na ito ay dapat na mekanikal na na-rate para sa buong catenary load, na nangangahulugang ito ay madalas na gawa mula sa ACSR (aluminum conductor steel reinforced) o hard-drawn aluminum alloy kaysa sa annealed aluminum na ginagamit sa mga phase conductor. Ang pag-igting sa neutral na konduktor sa ilalim ng pinakamataas na pag-load ng yelo at hangin ay dapat na nasa loob ng na-rate na limitasyon ng pag-igting ng konduktor, na pumipigil sa maximum na maabot na span. Para sa self-supporting LV ABC, ang tipikal na maximum span ay mula 40 hanggang 80 metro depende sa laki ng conductor at regional loading class; lampas sa mga span na ito, ang mga intermediate support pole ay kinakailangan kahit na ang pagbagsak ng boltahe sa span ay magpapahintulot ng mas mahabang electrical span. Ang self-supporting configuration ay mas simple na i-install (walang hiwalay na pag-install ng messenger na kinakailangan) ngunit nagbibigay ng mas kaunting flexibility ng disenyo kaysa sa mga system na sinusuportahan ng messenger para sa hindi pangkaraniwang span geometries o mabigat na mga kondisyon ng pag-load ng yelo.

Pagpili ng Materyal na Pagkakabukod para sa Medium-Voltage Aerial Cable sa Mga Demanding Environment

Katamtamang boltahe aerial insulated cable s (karaniwang 10–35 kV) ay gumagana sa ilalim ng matagal na pagkakalantad sa UV, malawak na temperatura ng pagbibisikleta, at direktang pakikipag-ugnay sa panahon — mga kondisyon na higit na nangangailangan ng pagganap ng materyal na insulasyon kaysa sa protektadong kapaligiran ng underground o panloob na mga pag-install ng cable. Ang pagkakabukod ay dapat sabay na magbigay ng sapat na dielectric na lakas para sa klase ng boltahe, labanan ang photodegradation at thermal oxidation sa loob ng 30-40 taong buhay ng serbisyo, at mapanatili ang sapat na mekanikal na flexibility para sa pag-install sa mababang temperatura. Ang mga kinakailangang ito ay tumuturo sa mga crosslinked polymer insulation system kaysa sa mga thermoplastic na materyales.

Ang XLPE (cross-linked polyethylene) ay ang nangingibabaw na insulation material para sa medium-voltage AIC dahil sa kumbinasyon nito ng mataas na dielectric strength, mababang dielectric constant, mahusay na UV resistance na may naaangkop na carbon black o UV stabilizer additives, at temperature rating na 90°C tuloy-tuloy/250°C short-circuit. Hindi tulad ng thermoplastic PE, ang XLPE ay hindi lumalambot o dumadaloy sa ilalim ng sustained mechanical load sa mataas na temperatura — isang kritikal na katangian para sa mga overhead cable na maaaring gumana sa mataas na temperatura sa ilalim ng peak loading sa tag-araw. Pinipigilan ng crosslinking network ang mga pagbabago sa dimensional na kung hindi man ay magaganap sa tuwid na PE sa itaas ng crystalline na temperatura ng pagkatunaw nito (~125°C), na pinapanatili ang insulation geometry at samakatuwid ay katangian ng impedance sa ilalim ng lahat ng mga kondisyon ng operating.

Ang EPR (ethylene propylene rubber) ay ginagamit sa medium-voltage AIC para sa mga application na nangangailangan ng mas mataas na flexibility sa mababang temperatura ng pag-install o likas na mas mataas na moisture resistance. Ang mga EPR-insulated na AIC cable ay nananatiling flexible sa –40°C at maaaring i-install at pangasiwaan nang walang panganib ng pag-crack ng insulation sa mga arctic o high-altitude na kapaligiran kung saan ang mga XLPE-insulated na cable ay nagiging mapanganib na malutong. Ang amorphous molecular structure ng EPR ay nagbibigay din ng likas na pagtutol sa water treeing nang walang mga tree-retardant additive packages na kinakailangan sa XLPE — may kaugnayan para sa mga AIC installation sa high-humidity coastal environment kung saan ang moisture condensation sa insulation surface ay pare-parehong kondisyon. Ang trade-off ay ang mas mataas na dielectric constant ng EPR (2.8–3.5 vs. 2.3 para sa XLPE), na nagpapataas sa capacitive charging current ng cable — isang maliit na pagsasaalang-alang sa katamtamang boltahe ngunit nauugnay para sa mahabang rural feeder lines kung saan ang charging current ay kumakatawan sa isang masusukat na bahagi ng thermal ampacity.

Ang panlabas na jacket ng medium-voltage AIC ay isang hiwalay na UV-stabilized black polyethylene o HDPE layer na inilapat sa ibabaw ng insulation. Ang mga pangunahing function ng jacket ay ang UV protection (carbon black sa 2–3% by weight ay nagbibigay ng malawak na spectrum na UV absorption), mekanikal na proteksyon laban sa abrasion mula sa branch contact, at bird beak protection — isang makabuluhang isyu sa mga rehiyon na may malalaking corvid o parrot na tumutusok sa pagkakabukod ng cable. Tinukoy ang tigas ng jacket at kapal ng pader upang labanan ang pag-atake ng ibon; ang ilang mga detalye ng AIC ay nangangailangan ng pinakamababang tigas ng jacket Shore D na 50–55 at isang minimum na kapal ng pader ng jacket na 1.5–2.0 mm partikular na upang matugunan ang failure mode na ito sa madaling kapitan ng mga heyograpikong rehiyon.

Paghahambing ng Low-Voltage at Medium-Voltage Aerial Insulated Cable Constructions

Habang ang parehong mababang boltahe at katamtamang boltahe aerial insulated cable s ay idinisenyo para sa overhead na panlabas na serbisyo, ang kanilang mga konstruksyon ay pangunahing naiiba sa ilang mga parameter na hinihimok ng iba't ibang klase ng boltahe, mga kinakailangan sa mekanikal na pagkarga, at mga kapaligiran sa pag-install. Ang pag-unawa sa mga pagkakaibang ito ay nakakatulong sa mga utility at project engineer na gumawa ng mga tamang detalye at maiwasan ang paglalapat ng LV cable practices sa mga MV installation o vice versa.

Ang kinakailangan para sa mga semiconducting conductor at insulation screen sa medium-voltage na AIC ay ang pinakakinahinatnang pagkakaiba sa konstruksyon at kadalasang hindi nauunawaan ng mga procurement team na pamilyar lamang sa mga detalye ng low-voltage na cable. Kung wala ang screen ng conductor, ang electric field sa ibabaw ng isang stranded conductor ay lubos na hindi pare-pareho — puro sa mga strand edge at surface protrusions — at ang partial discharge ay nagsisimula sa mga concentration point na ito. Sa isang 10 kV AIC cable, ang electric field gradient sa isang unscreened conductor surface ay maaaring 5–10 beses ang average na field sa insulation, na higit na lumampas sa partial discharge inception threshold ng XLPE. Ang semiconducting screen ay homogenize ang field na ito sa pamamagitan ng pagpapakita ng isang makinis, tuluy-tuloy na equipotential surface sa insulation, na binabawasan ang peak field sa malapit sa average na halaga. Ang pag-alis o hindi wastong paglalapat ng screen ng conductor sa isang medium-voltage na AIC cable — na hindi maaaring mangyari sa isang mababang boltahe na cable dahil ang mga LV cable ay walang ganoong kinakailangan at ang hakbang sa pagtatayo ay hindi umiiral — ay nagreresulta sa bahagyang discharge-induced degradation na nagpapababa sa buhay ng serbisyo ng cable mula sa inaasahang 30–40 taon hanggang sa posibleng 3–5 taon.

Mga Pamantayan sa Pag-load ng Hangin at Yelo para sa Aerial Cable Mechanical Design: Paano Pinamamahalaan ng Regional Climate ang Pagpili ng Conductor

Ang mekanikal na disenyo ng aerial insulated cable — conductor alloy, cross-section, stranding design, at support hardware ratings — ay pinamamahalaan ng maximum na pinagsamang hangin at yelo na naglo-load ang cable na dapat makatiis nang walang permanenteng deformation o strand failure. Tinutukoy ng iba't ibang pamantayan sa rehiyon ang mga kaso ng paglo-load ng disenyo batay sa data ng lokal na klima, at ang pagpili ng isang cable mechanical na disenyo na na-optimize para sa isang mapagtimpi na klima sa Europa at ang pag-install nito sa isang kapaligirang Canadian o Norwegian na may mataas na yelo ay isang sistematikong error sa disenyo na nagreresulta sa labis na sag, connector pull-out, o conductor fatigue failure sa loob ng unang ilang taon ng serbisyo.

Ang IEC 60826 standard ay nagbibigay ng balangkas para sa overhead line na mekanikal na disenyo at tumutukoy sa tatlong antas ng pagiging maaasahan ng paglo-load (I, II, III) na naaayon sa mga panahon ng pagbabalik na 50, 150, at 500 taon para sa kaganapan ng hangin at yelo sa disenyo. Karamihan sa mga detalye ng distribution utility ay gumagamit ng Level I o II na pagiging maaasahan. Sa loob ng balangkas ng IEC, ang pag-load ng yelo ay nailalarawan sa pamamagitan ng katumbas na kapal ng yelo sa konduktor — karaniwang 0 mm (walang yelo), 10 mm, 20 mm, o 30 mm — na sinamahan ng sabay na presyon ng hangin. Ang 30 mm na manggas ng yelo sa isang 95 mm² na konduktor ay nagdaragdag ng humigit-kumulang 2.5 kg/m ng patay na karga sa konduktor; sa 100-meter span, ito ay tumutugma sa karagdagang 250 kg ng catenary weight na dapat suportahan ng konduktor at pole hardware. Ang pinakamataas na pag-igting ng konduktor sa ilalim ng kundisyong ito, na sinamahan ng paunang pag-igting sa pag-install, ay dapat manatili sa ibaba ng na-rate na pang-araw-araw na pag-igting (RET) ng konduktor — karaniwang 20–25% ng rated tensile strength (RTS) ng konduktor para sa mga konduktor ng aluminyo haluang metal sa mga network ng pamamahagi.

Ang wind loading sa mga insulated aerial cable ay naiiba sa wind loading sa mga hubad na conductor dahil ang mas malaking panlabas na diameter ng isang insulated cable ay nagpapakita ng mas malaking cross-sectional area sa wind pressure. Ang isang 95 mm² na hubad na ACSR conductor ay may panlabas na diameter na humigit-kumulang 13.5 mm; ang parehong konduktor na insulated sa XLPE para sa 10 kV na serbisyo ay maaaring magkaroon ng panlabas na diameter na 28–32 mm, na gumagawa ng higit sa dalawang beses ang lakas ng paghatak ng hangin sa bawat haba ng yunit. Ang mga supplier ng cable na nagbibigay ng mga mekanikal na detalye batay sa cross-section ng conductor nang hindi isinasaalang-alang ang tumaas na aerodynamic diameter ng insulated cable assembly ay sistematikong maliitin ang disenyo ng wind load, na posibleng magresulta sa mga cable na lumampas sa kanilang maximum na pang-araw-araw na tensyon sa ilalim ng disenyo ng mga kondisyon ng hangin kahit na walang pag-load ng yelo. Ang mga detalye ng pagkuha ay dapat na tahasang nangangailangan na ang pagkalkula ng mekanikal na disenyo ay isinasaalang-alang ang pangkalahatang panlabas na diameter ng cable, hindi lamang ang mga hubad na katangian ng conductor.

Direktang nakikipag-ugnayan ang pagpili ng conductor alloy sa pagganap ng pag-load ng yelo sa pamamagitan ng konsepto ng creep. Ang mga konduktor ng aluminyo sa ilalim ng matagal na pag-igting ay nakakaranas ng time-dependent elongation (creep) na naiiba sa elastic stretch — hindi bumabawi ang creep kapag tinanggal ang load, na nagdudulot ng permanenteng sag increase sa buhay ng serbisyo. Ang Annealed aluminum (ginagamit sa LV ABC conductors para sa flexibility) ay may mas mataas na rate ng creep kaysa sa hard-drawn aluminum alloy (AAAC, AAAR) sa ilalim ng katumbas na tensyon. Sa mga rehiyon na madaling kapitan ng yelo kung saan ang mga konduktor ay pana-panahong nakakaranas ng matataas na tensyon sa panahon ng mga kaganapan sa pagkarga ng yelo, ang paggamit ng mga annealed aluminum conductor ay nagreresulta sa progresibong pagtaas ng sag sa loob ng 10–15 taon na kalaunan ay lumalabag sa mga kinakailangan sa ground clearance. Ang pagtukoy sa mga hard-drawn na aluminum alloy na conductor na may creep pre-tensioning sa panahon ng pag-install ay ang karaniwang countermeasure sa disenyo sa mga rehiyon na may regular na pagkarga ng yelo.

Pagsasama at Pagwawakas ng Mga Kable na Naka-Insulated ng Aerial: Mga Kasanayan na Tumutukoy sa Pangmatagalang Pagkakaaasahan

Ang mga joint at termination ng aerial insulated cables ay ayon sa istatistika ang pinakakaraniwang lokasyon para sa napaaga na pagkabigo sa aerial distribution network. Ang isang maayos na ginawang cable na nakakatugon sa lahat ng mga de-koryente at mekanikal na mga detalye ay maaaring gawing hindi maaasahan sa pamamagitan ng isang solong hindi maayos na naisagawa na joint o maling pagwawakas, at sa isang overhead installation, ang mga joint failure ay karaniwang nagreresulta sa mga open-circuit fault na nagdudulot ng mga outage kaysa sa mga ground fault na ang mga overhead line protection relay ay na-optimize upang mabilis na matukoy at maalis. Ang pag-unawa sa mga kritikal na hakbang sa aerial cable jointing at pagwawakas ay nagpapaliwanag kung bakit ang espesyal na pagsasanay at tooling ay hindi mapag-usapan para sa mga operasyong ito.

LV Aerial Bundle Cable Joints

Ang mga low-voltage na ABC joints ay ginagawa gamit ang mga piercing connector (tinatawag ding insulation-piercing connector o IPCs) na nakakapit sa insulated cable nang hindi nangangailangan na tanggalin ang insulation. Ang katawan ng connector ay naglalaman ng mga hindi kinakalawang na asero na tumutusok na ngipin na tumagos sa pagkakabukod at nakikipag-ugnayan sa konduktor kapag ang connector ay na-torque sa tinukoy nitong halaga gamit ang isang shear-head bolt — ang bolt ay nagugupit sa isang tinukoy na torque, na nagbibigay ng tactile na kumpirmasyon na ang tamang contact force ay nakamit at maiwasan ang sobrang paghihigpit na maaaring makapinsala sa mga strands ng conductor. Ang piercing connector body ay self-sealing laban sa moisture entry sa paligid ng penetration point. Ang kritikal na parameter ng pag-install ay ang shear torque — gamit ang isang karaniwang wrench at pagtatantya ng torque sa pamamagitan ng pakiramdam ay gumagawa ng hindi pare-parehong natatapos na mga joint na alinman sa under-compress (high contact resistance) o over-compress (strand damage) sa mataas na rate. Ang mga IPC ay dapat na naka-install gamit ang isang naka-calibrate na torque wrench o ang pagmamay-ari na torque-limiting driver na ibinibigay ng manufacturer ng connector para sa partikular na serye ng connector.

MV Aerial Cable Joints at Terminations

Katamtamang boltahe AIC joints and terminations require restoration of each insulation layer in the correct sequence — conductor screen, insulation, insulation screen, metallic screen, and outer jacket — using materials that are electrically and mechanically compatible with the cable's original construction. Pre-formed cold-shrink or heat-shrink joint kits from reputable manufacturers provide calibrated material volumes and assembly sequences for specific cable families. The most critical step is the preparation of the insulation screen at the joint interface: the transition from screened to unscreened insulation must be smooth and gradual (typically a penciled taper of 15–25 mm length) to prevent field concentration at the screen cutback. An abrupt screen cutback — caused by using cutting tools that score the insulation surface or failing to taper the semiconductor layer — creates a triple point (conductor screen, insulation, and surrounding air meet at a single geometric point) where the electric field concentration can be 10–20 times the average field in the insulation, initiating partial discharge at operating voltage even when the rest of the joint is correctly assembled.

Ang mga panlabas na pagwawakas sa MV AIC ay napapailalim sa pagsubaybay — ang pagbuo ng mga conductive carbon path sa ibabaw ng insulation na dulot ng deposition ng polusyon na sinamahan ng panaka-nakang basa. Ang pagsubaybay ay unti-unting nabubuo: ang dry band arcing sa mga hangganan ng wet at dry zone sa insulation surface ay bumubuo ng sapat na enerhiya upang i-carbonize ang insulation surface nang lokal, at ang paulit-ulit na arcing cycle ay nagpapahaba sa carbon path patungo sa energized conductor sa loob ng mga buwan o taon. Ang karaniwang countermeasure ay ang paggamit ng heat-shrink o cold-shrink outdoor termination kit na may kasamang high-tracking-resistance silicone rubber weather shed — isang serye ng mga tadyang na hugis payong na nagpapataas sa haba ng daanan ng pagtagas sa pagitan ng energized na conductor at ng grounded na metal na screen, at nagbuhos ng ulan upang maiwasan ang pagbuo ng mga layer ng basang kontaminasyon. Sa mga kapaligirang may mataas na polusyon (mga lugar sa baybayin, mga industriyal na zone, mga rehiyon ng disyerto na may alkaline dust), ang kinakailangang distansya ng creepage sa bawat kV ng rate ng boltahe ay tumataas nang higit sa karaniwang detalye ng IEC 60071, na nangangailangan ng alinman sa mas matagal na pagwawakas ng shed o anti-pollution silicone grease treatment ng mga weather shed.

Fault Detection at Protection Coordination Pagkakaiba sa pagitan ng Bare Overhead Lines at Aerial Insulated Cable Networks

Ang pag-convert ng distribution network mula sa mga hubad na overhead conductor sa aerial insulated cable ay nagbabago sa fault behavior ng network sa mga paraan na nangangailangan ng kaukulang mga pagbabago sa mga setting ng proteksyon relay, recloser operation sequence, at fault detection philosophy. Ang mga utility na nag-i-install ng AIC nang hindi sinusuri at inaayos ang koordinasyon ng proteksyon ay madalas na nakakaranas ng mga panahon ng napalampas na pagtuklas ng fault (proteksyon na nabigong trip para sa mga high-impedance fault na naantala ang insulation) o istorbo na operasyon (proteksyon na nagkakamali sa pagpapakahulugan sa insulation-limited transient fault bilang mga permanenteng fault na nangangailangan ng lockout).

Ang pinaka makabuluhang pagbabago ay ang pag-uugali ng conductor-to-conductor at conductor-to-tree contact faults. Sa isang hubad na linya sa itaas, ang isang phase-to-phase contact mula sa wind-induced galloping o mula sa isang natumbang sanga ng puno ay lumilikha ng bolted fault na may napakababang impedance — karaniwang mas mababa sa 1 Ω arc resistance — na gumagawa ng fault currents na madaling matukoy ng mga overcurrent na elemento sa mga millisecond. Sa isang insulated aerial cable, ang parehong contact ay lumilikha ng fault current na dapat dumaloy sa insulation resistance at capacitance ng cable sa halip na direkta sa pagitan ng mga conductor. Para sa isang bagong contact sa pamamagitan ng hindi nasirang insulation, ang fault current ay maaaring ilang amperes lamang — sa ibaba ng pickup threshold ng mga overcurrent relay na na-calibrate para sa mga bare conductor fault. Ang insulation ay unti-unting bumababa sa ilalim ng matagal na electrical stress, at ang fault current ay tumataas sa paglipas ng ilang minuto hanggang sa mga oras hanggang sa maabot nito ang relay pickup threshold. Ang naantalang pag-develop ng fault na ito ay nangangahulugan na ang isang fault na sana ay na-clear sa loob ng 0.3 segundo sa isang hubad na conductor network ay maaaring tumagal ng 30–90 minuto upang mabuo sa isang antas na nagtutulak sa relay sa isang insulated cable network — na posibleng magdulot ng patuloy na pagkasira ng insulation, pag-init ng cable, at pag-aapoy ng apoy sa mga tuyong halaman kung saan nakalagay ang cable.

Ang naaangkop na pagbabago sa pilosopiya ng proteksyon para sa mga network ng AIC ay nagsasangkot ng pagdaragdag ng karaniwang overcurrent na proteksyon na may sapat na sensitibong proteksyon sa earth fault upang matukoy ang mababang antas ng fault current na ginawa ng mga insulation-limited contact fault. Ang mga sensitive earth fault (SEF) relay na may pickup threshold na 1–5 A (kumpara sa 10–50 A para sa karaniwang proteksyon sa earth fault sa mga network ng hubad na conductor) ay maaaring makakita ng paunang leakage current sa pamamagitan ng nasirang insulation at ma-tripan ang feeder bago umunlad ang fault hanggang sa ganap na pagkasira ng insulation. Ang trade-off ay nadagdagan ang sensitivity sa normal na system imbalance at harmonic currents, na nangangailangan ng maingat na SEF relay threshold setting at time delay coordination para maiwasan ang istorbo na tripping mula sa load unbalance sa mga rural network na may mahabang single-phase tapped laterals. Ang neutral earthing ng medium-voltage network — kung mabisang earthed, resonant earthed (Petersen coil), o isolated neutral — ay tumutukoy sa parehong magnitude ng earth fault current at ang naaangkop na SEF relay sensitivity, na ginagawang hindi mapaghihiwalay ang pagsusuri sa pilosopiya ng proteksyon sa configuration ng earthing system kapag lumilipat mula sa hubad na insulated aerial distribution.